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上海徽濤自動化設(shè)備有限公司關(guān)于氣壓式織物脹破強度儀的技術(shù)文獻

點擊次數(shù):607 更新時間:2021-07-16
  氣壓式織物脹破強度儀
 
  主要用途:
 
  氣壓式織物脹破強度儀現(xiàn)貨利用氣壓法測定針織物、機織物、非織造布、層壓織物及其它工藝制造織物,在標準條件或濕態(tài)下的脹破強力和脹破擴張度。
 
  符合標準:
 
  GB/T 7742、FZ/T 60019、ISO 2960、ASTM/D 3786等
 
  測試原理:
 
  通過圓形夾持器將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加氣體壓力,使膜片和試樣膨脹,以恒定速度增加壓力,直到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。
 
  技術(shù)特點:
 
  1、采用空氣動力(氣壓法),符合新國標,多個測試夾頭可更;
 
  2、智能觸摸屏控制,中英文人機界面,支持聯(lián)機通訊;
 
  3、試樣加持配氣動夾樣系統(tǒng),省力,測試時試樣不滑移。
 
  技術(shù)參數(shù):
 
  1、測量范圍:滿量程1%——*;
 
  2、彈性膜片厚度:≤2mm;
 
  3、試驗面積:7.3cm2、7.8cm2、10cm2、50cm2、100cm2;
 
  4、擴張度范圍:70±0.02mm;
 
  5、加壓速率:非線性分段加壓 0.1-0.5L/min;
 
  6、測試方法:定速脹破,定壓力,定擴張度三種測試方式;
 
  7、測試單位:kpa、kgf/cm、atm、mmHg、lb/in自由轉(zhuǎn)換;
 
  8、輸出形式:打印輸出、顯示輸出、支持聯(lián)機通訊;
 
  9、電源:AC220V,50Hz,2000W。
 
  紡織品
 
  脹破強力和織脹物破脹擴破張性度能的測第定2部氣分壓:法
 
  1 范圍
 
  GB/T7742的本部分規(guī)定了測定織物脹破強力和脹破擴張度的氣壓方法,包括測定調(diào)濕和浸濕兩
 
  種試樣脹破性能的程序。
 
  注:液壓法在 GB/T7742的第1部分中規(guī)定。
 
  本部分適用于針織物、機織物、非織造布和層壓織物,也適用于由其他工藝制造的各種織物。
 
  現(xiàn)有數(shù)據(jù)表明,當(dāng)壓力不超過800kPa時,采用液壓和氣壓兩種脹破儀器得到的脹破強力結(jié)果沒有
 
  明顯差異。這個壓力范圍包括了大多數(shù)普通服裝的性能水平。對于要求脹破壓力較高的特殊紡織品,
 
  液壓法更為適用。
 
  2 規(guī)范性引用文件
 
  下列文件對于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文
 
  件。凡是不注日期的引用文件,其新版本(包括所有的修)適用于本文件。
 
  GB/T6529 紡織品 調(diào)濕和試驗用標準大氣
 
  GB/T6682 分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法
 
  GB/T19022 測量管理體系 測量過程和測量設(shè)備的要求
 
  3 定義
 
      下列術(shù)語和定義適用于本文件。
 
  3.1 試驗面積 testarea 試樣在圓環(huán)夾持器內(nèi)的面積
 
  3.2 脹破壓力 burstingpressure(pressureatburst)
 
  施加于與下墊膜片夾持在一起的試樣上,直至試樣破裂的大壓力。
 
  3.3 脹破強力 burstingstrength(strengthatburst) 從平均脹破壓力減去膜片壓力得到的壓力。
 
  3.4 膜片壓力 diaphragmpressure 在無試樣的情況下,施加于膜片上使其達到試樣平均脹擴張度所需的壓力。
 
  3.5 脹破擴張度 burstingdistension(distensionatburst) 試樣在脹破壓力下的膨脹程度,以脹破高度表示。
 
  1 GB/T7742.2—20153.6
 
  脹破高度 heightatburst
 
  膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。
 
  3.7 脹破時間 timetoburst 膨脹到試樣破裂時所需的時間。
 
  4 原理
 
  將試樣夾持在可延伸的膜片上,在膜片下面施加壓縮氣壓,使膜片和試樣膨脹。平穩(wěn)地增加氣壓直 到試樣破裂,測得脹破強力和脹破擴張度。
 
  5 試樣
 
  根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定,或根據(jù)有關(guān)各方協(xié)議取樣。如果產(chǎn)品標準中沒有規(guī)定,作為示例,附錄 A 中給 出一個合適的選取試樣部位的方法。試樣應(yīng)避免折疊、折皺、布邊或不能代表織物的部位。使用的夾持 系統(tǒng)一般不需要裁剪試樣即可進行試驗。
 
  6 儀器
 
  6.1 脹破儀的計量確認應(yīng)根據(jù) GB/T19022進行。
 
  6.2 儀器應(yīng)該能夠增加氣體壓力以獲得(20±5)s試驗脹破時間,為了根據(jù)脹破時間調(diào)節(jié)氣體流速,除 了儀器的主要氣體控制閥之外,還需要一個指示控制閥。
 
  6.3 脹破壓力大于滿量程的20%時,其精度為滿量程的±2%。
 
  6.4 脹破高度小于70mm 時,其精度為±1mm。試驗開始時,測量隔距的零點應(yīng)可調(diào)節(jié),以適應(yīng)試樣厚度。
 
  6.5 試驗面積應(yīng)使用50cm2(直徑79.8mm)。
 
  如果優(yōu)先的試驗面積在現(xiàn)有設(shè)備上不適用,或由于織物具有較大或較小的延伸性能,或有多方協(xié)議 的其他要求,也可使用100cm2(直徑112.8mm)、10cm2(直徑35.7mm)、7.3cm2(直徑30.
 
  5mm)等其他試驗面積。
 
  6.6 夾持裝置應(yīng)能可靠的夾持試樣,使試樣在試驗過程中不出現(xiàn)損傷、變形和滑移。夾持環(huán)應(yīng)使高延 伸織物(其脹破高度大于試樣直徑的一半)的圓拱不受阻礙。試樣夾持環(huán)的內(nèi)徑精確至±0.2mm,為避 免試樣損壞,建議夾持環(huán)與試樣接觸的內(nèi)徑邊緣呈圓角。
 
  6.7 在試驗過程中,安全罩應(yīng)能包圍夾持裝置,并能清楚地觀察試驗過程中試樣的延伸情況。
 
      6.8 膜片應(yīng)符合下列要求:
 
  ———厚度小于2mm;
 
  ———具有高延伸性;
 
  ———膜片使用數(shù)次后,在脹破高度范圍內(nèi)應(yīng)具有彈性(在試驗過程中觀察)。
 
  7 調(diào)濕和試驗用大氣 預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗用大氣按 GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。 濕態(tài)試驗不要求預(yù)調(diào)濕和調(diào)濕。
 
  2 GB/T7742.2—20158 試驗步驟
 
  8.1 樣品在試驗前,應(yīng)按第7章規(guī)定在松馳狀態(tài)下調(diào)濕。在試驗過程中,保持試樣在第7章中規(guī)定的 調(diào)濕和試驗用大氣中。
 
  8.2 試驗面積為50cm2(見6.5)。
 
  注1:對大多數(shù)織物,特別是針織物,試驗面積50cm2 是合適的。對具有低延伸的織物(根據(jù)經(jīng)驗或預(yù)試驗),如產(chǎn) 業(yè)用織物,推薦試驗面積至少100cm2。當(dāng)該條件不能滿足或者不適合的情況下,如果雙方協(xié)議,可使用6.
 
  5中 的試驗面積。
 
  注2:要求在相同試驗面積下進行比較試驗。
 
  8.3 調(diào)節(jié)脹破儀的控制閥以使試樣脹破的平均時間在(20±5)s之內(nèi)??赡苄枰M行預(yù)試驗來對控制 閥進行準確設(shè)置。要記錄試樣從開始起拱到破裂時的脹破時間。
 
  8.4 將試樣放置在膜片上,使其處于平整無張力狀態(tài),避免在其平面內(nèi)的變形。用夾持環(huán)夾緊試樣,避 免損傷,防止在試驗中滑移。將擴脹度記錄裝置調(diào)整至零位,根據(jù)儀器的要求固定安全罩。對試樣施加 壓力,直到其破裂。 試樣破壞后,關(guān)閉主氣控制閥,記錄脹破壓力和脹破高度。如果試樣的破裂接近夾持環(huán)的邊緣,則 記錄該情況。試樣在夾持線2mm 以內(nèi)發(fā)生破裂時,應(yīng)舍棄此次試驗結(jié)果。 在織物的不同部位進行試驗,至少5次有效試驗。如果雙方同意,也可增加試驗數(shù)量。
 
  8.5 膜片壓力的測定。采用與上述試驗相同的試驗面積以及相同的氣壓設(shè)置條件,在沒有試樣的條件 下,膨脹膜片,直至達到有試樣時的平均脹破高度。以此脹破壓力作為“膜片壓力”。
 
  8.6 濕態(tài)試驗。濕態(tài)試驗的試樣放在溫度(20±2)℃、符合 GB/T6682的三級水中浸漬1h,熱帶地區(qū) 可使用 GB/T6529中規(guī)定的溫度。也可用每升不超過1g的非離子濕潤劑的水溶液代替三級水。 將試樣從液體中取出,放在吸水紙上吸去多余的水后,立即按
 
  8.2~8.5進行試驗。
 
  9 結(jié)果的計算和表示
 
  9.1 計算脹破壓力的平均值,以千帕(kPa)為單位。從該值中減去膜片壓力(見8.5),得到脹破強力,結(jié) 果修約至三位有效數(shù)字。
 
  9.2 計算脹破高度的平均值,以毫米(mm)為單位,結(jié)果修約至兩位有效數(shù)字。
 
  9.3 如果需要,計算脹破壓力和脹破高度的變異系數(shù) CV 和95%的置信區(qū)間。變異系數(shù)修約至0.1%, 置信區(qū)間與平均值的有效數(shù)字相同。
 
  10 試驗報告
 
  10.1 試驗報告包括一般內(nèi)容和試驗結(jié)果。
 
  10.2 一般內(nèi)容包括: a) 本部分的編號;
 
  b) 如果需要,試樣的描述和取樣程序;
 
  c) 脹破儀的型號;
 
  d) 試驗面積,以平方厘米表示;
 
  e) 有效試樣數(shù)量、接近夾持器的破裂數(shù)量和舍棄的試驗數(shù)量;
 
  f) 脹破性能的觀察情況(如:一個或兩個紗線方向破壞);
 
  g) 試樣狀態(tài)(調(diào)濕或濕態(tài))、與膜片接觸的面;
 
  3 GB/T7742.2—2015h) 對本部分的任何偏離。
 
  10.3 試驗結(jié)果包括:
 
  a) 平均脹破強力,以千帕表示;
 
  b)平均脹破高度,以毫米表示;
 
  c) 如果需要,相關(guān)的變異系數(shù),以百分比表示;
 
  d) 如果需要,95%的置信區(qū)間
 
  為創(chuàng)造,提高企業(yè)度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“惠的、周到的服務(wù)、的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
 
  產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料;對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
 
  我方承諾向使用單位提供的產(chǎn)品,保證貼合國家頒布的相應(yīng)行業(yè)標準、條例及規(guī)范。
 
  2、我方提供的產(chǎn)品,保證貼合招投標文件及合同的要求,如有不符,使用單位能夠無條件退貨,所造成的損失由我方承擔(dān)。
 
  3、我方若中標,保證不會轉(zhuǎn)包或擅自改變設(shè)計方案,不會降低質(zhì)量要求。實際施工中,確需對方案作進一步調(diào)整的,保證經(jīng)由使用單位書面確認后才作調(diào)整,中標價不作變動,價若要變動,保證經(jīng)由使用單位同意。
 

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